Нужно активнее продвигать бренд «Россия»

Компания «Смарт-Т» - динамично развивающееся предприятие, основным направлением деятельности которого является внедрение новых технологий в области текстильного бизнеса.

Основанная в 2002 году, компания «Смарт-Т» прошла длинный путь становления и развития и из маленькой фирмы с пятью сотрудниками, рискнувшими внедрять передовые технологии широкоформатной печати на только-только зарождающемся рынке, превратилась в крупную стабильную компанию - одного из лидеров рынка. Сегодня компания «Смарт-Т», состоящая из настоящих профессионалов своего дела, имеющих обширные знания и богатейший опыт работы в области цифровых печатных технологий и вспомогательных процессов, – это эффективное и успешное предприятие, которое, несмотря на все происходящие вокруг экономические бури, прочно удерживает свои позиции в условиях жесткой конкуренции.

Мы побеседовали с генеральным директором компании Андреем Макачёвым.

- Андрей Николаевич, что Вы могли бы сказать об основных результатах работы Вашей компании в текущем году и о её приоритетных планах на будущий год?

Компания «Смарт-Т» пережила в текущем году потрясение, вызванное уходом Mimaki из России и стран СНГ, которое обернулось в итоге потрясающей трансформацией. Мы поставляли принтеры Mimaki более 20 лет, занимали лидирующие позиции на рынке. И, когда Mimaki объявила нам о прекращении своих поставок, это явилось большим вызовом и испытанием для всей нашей команды. Но мы сумели быстро перестроиться на другой ассортимент, который был заранее подготовлен.

Дело в том, что с 2018 года в нашей группе действовала компания «Ковчег», которая активно занималась поставками принтеров из КНР, а вокруг этих поставок развились техподдержка, маркетинг и логистика. Важно подчеркнуть, что ассортимент Ковчега - это исключительно премьер-класс, от лучших и крупнейших производителей Китая. Поэтому, когда возникла задача смены ассортимента Mimaki на альтернативу, то задача была выполнена быстро и на самом достойном уровне.

В итоге «Смарт-Т» существенно расширила ассортимент поставляемых принтеров и увеличила объёмы их поставок по сравнению с предыдущими периодами, тем самым усилив свои позиции на рынке.

Наиболее значительных успехов «Смарт-Т» достигла в поставках настилочно-раскройных комплексов iECHO GLS для швейных предприятий. Эти АРНК являются на сегодня наиболее популярными моделями в России благодаря оптимальному соотношению высокой функциональности, качества работы и доступной цены. Сочетание этих факторов в АРНК позволяет заметно увеличивать производительность раскройных участков, снижать брак производимой текстильной продукции и точнее соблюдать размерные ряды.

Мы стараемся поддерживать наличие на складе в Москве АРНК iECHO GLS, а также однослойных раскройщиков и настилочных машин и столов, чтобы сократить сроки поставки до минимума. Для этого мы построили в Подмосковье склад для негабаритных грузов площадью 1000 м², который был введён в эксплуатацию буквально в ноябре этого года.

Мы также нарастили поставки автоматизированных лазерных раскройщиков Photonim Scan. Оснащённых камерой для автоматического сканирования и распознавания контуров напечатанных на рулонных материалах изображений с последующим их раскроем лазером.

Другим прорывным решением в этом году явились промышленные текстильные принтеры ARK-JET и GongZheng, оснащённые 2, 3, 4 или 8 печатными головками Epson i3200 и обеспечивающие производительность сублимационной печати до 350 м²/ч. Их стоимость существенно ниже принтеров западных брендов, также ниже эксплуатационные расходы, при том, что производительность порой намного выше.

Прекрасным дополнением к новейшим сублимационным принтерам ARK-JET и GongZheng стали каландровые термопрессы TitanJet K1 с барабанами диаметром 210 и 400 мм. Их важной особенностью - в дополнение к уникальному герметичному маслонаполненному барабану - является наличие специального прижимного вала, позволяющего существенно увеличить производительность работы каландра. И снизить расход чернил за счёт значительного улучшения их отдачи с бумаги на текстиль.

Среди новинок этого года хочу ещё отметить две позиции:

• инженерные принтеры Han-Bond с функцией плоттерной резки для печати и кроя швейных лекал, также для печати чертежей, схем и другой инженерной графики.
• дигитайзеры и сканеры Han-Bond для оцифровки лекал и выкроек с целью последующего использования в швейных САПР. Модель со сканирующей планкой и планшетным столом для раскладки лекал и выкроек позволяет легко и быстро перевести эти конструкторские объекты в компьютерную форму.

Необходимо воссоздавать промышленную базу для производства полиэфирных волокон и полиэфирного текстиля. Здесь требуются большие инвестиции, интеграция с нефтегазовой отраслью - это всё задачи государственного масштаба. Полиэфирные волокна используются для производства как нетканых материалов (утеплители для верхней одежды и домов, наполнители, звукоизоляция и т.п.), так и для тканых и трикотажных полотен, имеющих широчайшее применение (одежда, домашний текстиль, флажная, сувенирная и рекламная продукция и т.п.). (это общеизвестно…) По всем прогнозам, и объём, и доля полиэфирный продукции во всём мире будут расти в долгосрочной перспективе, поэтому государственные меры поддержки для обеспечения российского производства полиэфирного сырья будут очень уместны.

Также, на мой взгляд, государству следовало бы кратно усилить меры поддержки для развития отрасли выращивания и переработки технической конопли. Конопля неприхотлива к климату и почве, экологичнее хлопка, так как потребляет при выращивании намного меньше воды, при этом урожайность конопли выше хлопка. Конопля обладает бактерицидными и многими другими полезными свойствами и может быть эффективно использована не только для производства текстиля, но и бумаги, матрацев (для их набивки применяется костра - одревесневшая часть стеблей), пищевых продуктов, медицинских препаратов, косметики и много другого. Рост производства конопли в нашей стране будет способствовать и развитию машиностроительной отрасли: для переработки конопли требуется разнообразное оборудование.

В России взрывным образом растёт число наших брендов. При этом зачастую многие чисто российские бренды стараются «мимикрировать» под западные, опираясь на англоязычные наименования и давая другие признаки того, что они как бы «западного» рода. Я не призываю к отрицанию западной культуры в отрасли: эта культура в своих лучших проявлениях питает и нашу культуру. Но стремление ряда наших брендов подстраиваться под Запад отражает, в частности, слабость имиджа России как производителя качественной современной продукции.

Между тем мы видим, что в российской легкой промышленности происходят огромные сдвиги. В России сейчас выпускается огромное количество прекрасных текстильных и швейных изделий с интересным дизайном. Качество этих изделий неуклонно растёт, так как швейные фабрики автоматизируется, внедряются современные САПРы, совершенствуются все технологические процессы. Российские учёные и изобретатели внедряют в текстильных изделиях уникальные инновационные разработки.

В итоге качество изделий всё большего числа российских брендов выходит на уровень лучших мировых брендов, а порой превосходит их. То есть высокий уровень качества нашей продукции есть, а отражения этого явления в имидже России нет. Поэтому я и хотел бы предложить СОЮЗЛЕГПРОМу больше внимания уделять продвижению бренда «Россия», выявлять творческие инициативы и инновации, различными способами помогать им развиваться. Формируя через эти процессы новый образ России и российской легкой промышленности.

СОЮЗЛЕГПРОМ