Каландровый термопресс TitanJet K1-40

Высокая скорость термопереноса и надежность позволяют использовать это оборудование для производства продукции большими тиражами. Компактные размеры и продуманная архитектура дают возможность размещать эти термопрессы в ограниченных по площади помещениях.

Важной особенностью каландров TitanJet K1-40 является верхняя загрузка материалов. Такая схема позволяет работать не только с рулонами, но и с готовым кроем ткани, поэтому термопрессы этой серии являются оптимальным решением для швейных ателье, домов моды, предприятий, специализирующиеся на пошиве спортивной и спецодежды.

Невысокая цена на эти термопрессы значительно снижает порог выхода на рынок профессиональной цифровой текстильной печати, позволяя приобрести полноценный промышленный комплекс по более выгодной цене относительно аналогичного оборудования европейского производства.

Ключевые особенности каландровых термопрессов TitanJet K1-40

Термопрессы серии K1-40 с маслонаполненным барабаном имеют ряд преимуществ перед традиционными каландровыми термопрессами TitanJet. Главная особенность заключается именно в маслонаполненном барабане диаметром 400 мм, который имеет высокую теплоемкость и обеспечивает благодаря этому очень высокую тепловую инерционность зоны нагрева. Это предоставляет каландрам TitanJet K1-40 следующие преимущества:

Фактор стабильности цвета особенно важен при печати длинных тиражей текстильных дизайнов, т. к. это обеспечивает отсутствие разнооттеночности при дальнейшем пошиве текстильных изделий: выкроенные в различных частях отпечатанного полотна детали изделия гарантированно совпадут по цвету.

Основные конструкционные элементы каландровых термопрессов TitanJet K1-40

Двигатели систем размотки/намотки
Размотка	АС двигатель + контроллер скорости
Намотка	Двигатель продольной коррекции

Особенности двигателя продольной коррекции 

• Точный контроль крутящего момента и натяжения.
• Обеспечивает постоянные скорость и натяжение непрерывно перемещающегося материала.
• Когда диаметр рулона увеличивается в два раза, крутящий момент также увеличивается вдвое, а скорость уменьшается в два раза.
• Если диаметр рулона бумаги увеличивается, ее намотка осуществляется с постоянным усилием без необходимости оператору регулировать скорость вручную.
• Стабильная работа при низкой скорости.
• Отсутствие изнашиваемых деталей, таких, например, как щетки.