Фабрика "Калинка" - история развития одного из флагманов мебельной отрасли

Компания «Смарт-Т» посетила прославленную мебельную фабрику «Калинка», где успешно трудится раскройный комплекс iECHO BK4

Фабрика «Калинка» - это одно из крупнейших мебельных предприятий России, предлагающее широчайший ассортимент мягкой и корпусной мебели. Фабрика была открыта в Саратове 26 лет назад, пережила все сложные времена и стала предприятием самых высоких достижений, которые подтверждаются международными сертификатами качества, многочисленными патентами на изобретения и объемами производства в 10 тыс. комплектов мебели в месяц.

Сегодня фабрика «Калинка» располагает внушительными производственными площадями (более 50 тыс. кв. м) и значительными кадровыми ресурсами (численность сотрудников - 1000 человек). На фабрике трудятся уникальные специалисты - дизайнеры, конструкторы, краснодеревщики, благодаря которым мебель «Калинка» находит своих почитателей не только в России, но и за рубежом и удостаивается самых высоких отраслевых наград.

Широкая дилерская сеть позволяет фабрике «Калинка» обеспечивать географическую доступность своей мебели для жителей 160 городов нашей страны и за ее пределами.

Предприятие оснащено самым современным оборудованием для всех технологических процессов и продолжает совершенствовать свои мощности за счет автоматизации рабочих операций и внедрения программных средств проектирования. Постоянное улучшение функционала и эргономики мебели, ее качества и надежности, разработка наиболее актуальных интерьерных решений являются основными задачами компании «Калинка».

О становлении компании, ее истории, успехах, выпускаемой продукции, применяемых материалах и преодолении современных трудностей в развернутом интервью компании «Смарт-Т» рассказывает начальник производства фабрики «Калинка» Андрей Юрьевич Кочетов. В свою очередь, начальник швейного производства Наталья Валерьевна Новичкина делится своими впечатлениями о работе раскройного комплекса iECHO BK4, установленного на этом предприятии летом 2022 года.

Андрей Юрьевич Кочетов - начальник производства фабрики «Калинка»

Андрей Юрьевич, как давно ваша компания работает на мебельном рынке? Расскажите, пожалуйста, о ее истории, этапах развития.

Мебельная фабрика «Калинка» была создана в 1996 году группой единомышленников, уроженцев города Саратова. Первым этапом нашей работы стал выпуск модульной мебели. Была сформирована команда, которая занималась проектированием и разработкой собственного дизайна. Первым изделием, которое мы выпустили, была кровать.   

Далее, в конце 90-х наступили тяжелые времена из-за экономической ситуации в стране, но для нашей фабрики они оказались прогрессивными. Кризис 98-го года позволил нам, сместив зарубежных конкурентов - итальянские, немецкие и польские компании, занять свое место на рынке мягкой мебели (в частности диванов) и взять под свое крыло нужных нам специалистов.

Кто были эти специалисты?

В то время готовых профессионалов на мебельном рынке практически не было, но были люди с инженерным образованием, с конструкторской жилкой и те, кто был готов работать, идейные, с искрой в глазах, одаренные самоучки. Таким образом сложился коллектив из интересных, инициативных, грамотных сотрудников, которые в прошлом на предприятиях СССР, а затем России или самостоятельно, благодаря своим личным увлечениям, получили важный опыт, который пригодился на нашей фабрике, и мы все вместе начали свой путь о области создания оригинальных с точки зрения дизайна и функционала моделей мягкой мебели.

И как вы развивались дальше?

Дальше спрос на диваны, кресла и мебельные группы стал превышать предложение, и наша фабрика стала наращивать обороты. Мы трудились не покладая рук: рабочий день начинался с семи утра и заканчивался, порой, после полуночи; когда готовились к выставкам, приходилось на работе даже ночевать.

На выставках в Москве мы показывали свою мебель, с большим успехом проводили демонстрации моделей и возвращались домой еще с большим желанием трудиться и делать красивые и удобные диваны.

Расскажите, пожалуйста, поподробнее о производстве мягкой мебели, о материалах, которые вы используете.

Производство фабрики «Калинка»

В производстве мягкой мебели есть несколько основополагающих этапов. Во-первых, это изготовление каркасов. Для них мы используем фанеру и массив дерева. Массив сушим и распускаем на брус самостоятельно. Эти процессы мы осуществляем на высокотехнологичном оборудовании.

Качественно изготовленный каркас в производстве мягкой мебели имеет первостепенное значение. Он должен быть грамотно сконструирован, правильно собран, обязательно проклеен.

Каркас может быть составлен из криволинейных деталей до ста разновидностей. Когда раньше для их изготовления у нас использовался ручной труд, мы наблюдали различия у одинаковых элементов. И когда экономическая ситуация нам позволила, для обеспечения наилучшего качества каркасов мы тут же приобрели высокотехнологичные станки с ЧПУ. Они позволяют нам получать и первую, и сотую выпиливаемые детали, геометрически точно совпадающие между собой. Это залог идеальной сборки и надежности всей каркасной конструкции.

Недавно мы были на выставке, на которой представлялись интересующие нас установки. Подобные выставки мы посещаем каждый год и подбираем оборудование, которое соответствует сегодняшнему дню, и внедряем его в наше производство.

А что касается «комфортной» части мягкой мебели? Какие там особенности?

Швейное производство фабрики «Калинка»

Диваны и кресла - это, конечно же, не только каркас. Очень важно, из чего изготовлена мягкая часть этих изделий, какой и какого качества используется наполнитель. В нашем производстве мы применяем поролон нескольких марок, в основном это Hr - высокоэластичный пенополиуретан. Также наши конструкторы разрабатывают системы комфорта, испытывают новые образцы, внедряют решения, которые позволят человеку находится на диване в наиболее удобном для него положении.

В линейке вашей мягкой мебели есть классическая коллекция, отличающаяся особой роскошью. Каким образом изготавливаются ее резные и другие декоративные детали?

В производстве мебели в классическом стиле мы широко задействуем столярные техники, которые позволяют украсить наши диваны. Во многих моделях используются детали, которые мы изготавливаем в столярном цеху из твердых пород древесины - ясеня, бука, дуба, ореха. Также пользуемся материалами, шпонированными орехом, ясенем, кленом, эвкалиптом, тинео и другим экзотическим шпоном.

Теперь мы логически подошли к «одежде» мягкой мебели. Какие технологии раскроя тканей применяются на вашей фабрике?

Швейное производство фабрики «Калинка»

От качества мебельной обивки (раскроя ткани и последующего пошива чехлов) также зависит очень многое - и внешний вид изделия, и его долговечность.

Для раскроя мы используем высокотехнологичное цифровое оборудование - раскройный комплекс iECHO BK4, который мы приобрели не так давно. Мы очень им довольны. Этот станок позволил нам значительно ускорить процесс раскроя, повысить его качество и точность. Детали, которые скроил станок, намного превосходят те, которые режутся с применением ручного труда. Все рассечки соблюдаются, маркировки проставляются, все очень удобно и быстро. Плюс к этому, автоматизация раскроя снижает себестоимость производства диванов с одновременным повышением их качества.

Какие еще машины участвуют в производстве мебельных чехлов?

Для пошива чехлов мы используем промышленное немецкое швейное оборудование. Также на вооружении имеем множество узкоспециализированных машин, например для отделки шнуром и нитью, обработки мокасинным кантом, для автоматической вышивки.

В производстве мебели вы придерживаетесь собственного дизайнерского стиля или следуете мировым модным тенденциям?  

Мировые тенденции все-таки, наверное, являются определяющими, но огромный вклад в разработку моделей «Калинки» вкладывают и наши собственные дизайнеры.

Причем утверждение дизайна новых моделей, принятие окончательных решений - это коллективное действо, в котором в обсуждении всех важных вопросов помимо дизайнеров принимает участие целая группа сотрудников - руководители, специалисты производства. Каждый из участников обсуждения в праве предложить свои идеи, к которым все прислушиваются. Мы привыкли работать одной командой.

После утверждения дизайна конструкторы создают конструкцию дивана, закладывают функционал, расписывают этапы и технологические мощности его производства.

В общем, с одной стороны, мы стараемся идти в ногу с модой, с другой - активно реализуем собственный творческий и технический потенциал.

Есть на фабрике служба контроля качества?

После каждого этапа производства полуфабрикаты у нас подвергаются системному контролю качества. Этот контроль осуществляют сотрудники, которые в прошлом работали на нашей фабрике специалистами, участвовали в производстве диванов, знают их изнутри и могут достоверно оценить где качество, а где брак.

Какие собственные ноу-хау есть у фабрики «Калинка»?

Нами были разработаны электрическое кресло и электрический диван, которые при помощи пульта управления раскладываются в разные конфигурации: если речь идет о диване, то это разложение в спальное место, если о кресле - в положение «релакс». Это изобретение - предмет нашей особой гордости.

Также нами были придуманы всевозможные механизмы, которые позволили в определенном пространстве дивана выдвинуть или открыть такой функциональный модуль, как бар. Причем мы были первыми в стране, кто создал такой динамичный элемент мебели. Его сейчас многие владельцы используют не только по прямому назначению (хранение напитков и барной посуды), но и приспосабливают под выставку различных мелких декоративных предметов и коллекций.

Каждая наша разработка была запатентована, и мы получили соответствующие документы на изобретения.

На покупателей какого достатка рассчитана ваша продукция?

В ассортимент продукции нашей фабрики входят изделия как для покупателей средних финансовых возможностей, так и больших. В моделях класса люкс мы используем поталь, сусальное золото вплоть до самой высокой пробы 24 карата, кожу, полудрагоценные металлы, элементы ручной резьбы. Спрос на модели из коллекций всех наших категорий высок.

Помимо мебели для дома ваша фабрика предлагает и коммерческую мебель. Есть какие-то принципиальные отличия в изготовлении этих изделий от бытовой мебели?

Да, наша фабрика производит мебель для отелей, ресторанов, банков, салонов продаж, стадионов. В частности, мы были исполнителями проектов по меблировке стадионов для проведения чемпионатов мира, которые проходили в нашей стране, и гостиниц, которые готовились к этим массовым мероприятиям. Сейчас у нас в работе также масштабный проект по меблировке одного из крупнейших российских отелей.

Коммерческая мебель отличается от бытовой рядом параметров. Основными требованиями к мебели общественных пространств являются повышенная огнестойкость и антивандальные свойства. Мебель для сохранения хорошего внешнего вида и безопасности должна отличаться высокой износостойкостью и долговременной механической устойчивостью, так как она испытывает значительные нагрузки в процессе эксплуатации. Для удовлетворения всех этих требований мы располагаем всем необходимым - опытом и материалами для производства подобной мебели.

Можете ли вы назвать количество моделей, произведенных за время существования фабрики? Предоставляете ли вы владельцам диванов вашего производства какие-то дополнительные услуги?

За время работы фабрики нами было запущено в производство колоссальное количество самых разных моделей. Некоторые изделия нами выпускаются уже много лет, настолько они популярны у наших покупателей, и спрос на них не ослабевает.

Кроме того, последнее время к нам стали часто обращаться с просьбой о перетяжке нашей мягкой мебели. И это неудивительно. Людям жалко расставаться с удобным диваном с крепким каркасом. Поэтому в данном случае самое лучшее решение - заменить износившийся поролон (если это необходимо) и обновить обивку. После перетяжки заказчик получит уже полюбившийся предмет мебели в новом, практичном исполнении и продолжит им пользоваться еще долгие, долгие годы. Мы приветствуем эту практику и отвечаем на все запросы, так как для нас такие обращения - это показатель качества наших диванов и того, что они способны проживать долгую жизнь, радуя наших клиентов.

Как часто вы вводите в производство новые модели?

Благодаря нашему опыту и команде, которая участвует в создании образцов мебели, практически каждый месяц наш ассортимент дополняется одной-двумя новыми моделями.

Вы работаете по системе международных стандартов? В каких отечественных программах участвуете? В каких отраслевых выставках за рубежом принимаете участие?

Наша фабрика работает в системе стандартов ISO - это подтверждает нашу высокую репутацию на рынке и соответствие нашего производства европейскому уровню. Также мы участвуем во всероссийской программе «100 лучших товаров России» и уже являлись ее призером.

Продукция фабрики «Калинка» была представлена на международной выставке в Дубае, где вызвала живой интерес у представителей многих стран.

Как у вас обстоят дела сегодня в условиях ограничений западных поставщиков, разрыва логистических связей? Какие, на Ваш взгляд, перспективы у российских производителей материалов и оборудования?

Швейное производство фабрики «Калинка»

Вполне закономерный вопрос. Не скрою, на первом этапе у нас были трудности с логистикой, но на данный момент мы их преодолели - каналы поставок налажены, материалы доставляются вовремя, без задержек. Сейчас никаких сложностей мы уже не испытываем.

Мы также видим, что у российских производителей материалов и оборудования появились не только новые возможности, но и очевидные преимущества в сравнении с прежними временами.

Расскажите в нескольких словах о вашей дилерской сети. Представлен ли ваш бренд в других странах? Каких?

У нас достаточно обширная региональная дилерская сеть, несколько десятков представительств по всей стране как непосредственно наших, так и дилеров. Также для облегчения поставок нашей мебели мы открыли представительства и в странах ближнего зарубежья - в Белоруссии и Казахстане.

Почему для своей фабрики вы выбрали название «Калинка»?

Нам часто задают этот вопрос… «Калинка» - это традиционно российский бренд, это русские традиции, русский дух. Также прославленная песня Ларионова «Калинка» впервые была исполнена в нашем городе - Саратове. Она прозвучала в любительском спектакле, для которого Ларионов написал музыкальные композиции, и песня «Калинка» была в их числе. Именно по этим причинам нам показалось очень уместным дать нашему предприятию именно такое имя.

И последний вопрос: как Вы оцениваете состояние российского мебельного рынка на данном этапе?

На наш взгляд, мебельный рынок России в настоящее время получил явное преимущество. Мы знаем об инициативах Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности, направленных на защиту интересов отечественной мебельной отрасли, которые в случае их реализации позволят нашему рынку расширяться и успешно выдерживать конкуренцию с зарубежными поставщиками. Я говорю о предложении Минпромторгу установить заградительные пошлины на уровне 60 % на ввоз мебели и сырья для ее производства из недружественных стран. Для нас такой шаг станет хорошим подспорьем и придаст дополнительной уверенности в дальнейшем устойчивом развитии бизнеса. Это некий трамплин, который поможет всей отрасли в целом.

Что в этой связи касается нашего предприятия, то мы в основу нашей деятельности полагаем русскую культуру и традиции, мы высоко ценим достижения нашей страны и будем делать все от нас зависящее для преуспевания российской мебельной отрасли и максимального удовлетворения потребностей наших покурптелей.

Подробно о работе раскройного комплекса iECHO BK4, установленного на фабрике «Калинка», рассказывает начальник швейного производства Наталья Валерьевна Новичкина.

Наталья Валерьевна Новичкина - начальник швейного производства фабрики «Калинка»

За десятилетия существования нашей фабрики мы прошли очень большой путь - от чертежа, построенного на бумаге, до такого замечательного раскройного комплекса, как iECHO BK4, который в буквальном смысле стал воплощением нашей мечты.

С чего начинается работа швейного цеха мебельного производства? Конечно же, с лекала. Вначале конструкторское бюро изобретает модель, создает лекала в черновом бумажном виде с карандашными пометками и исправлениями. После всех доработок готовится чистовое рабочее лекало из картона для закройщиков. Так зарождается обивка мягкой мебели. Далее шьются пробы, собирается, как мы называем, первый «боевой» красивый комплект без ошибок, и после него мы уже приступаем к основному производству.

Когда все только начиналось, и у нас была одна единственная модель дивана, конечно, все делать было легко - взял лекала, нарисовал детали на ткани и быстро все вырезал. Но прошли десятилетия, фабрика сегодня выпускает уже более ста моделей, во многих из которых существуют вариации - диваны, кресла, шезлонги, то есть номенклатура стала огромной. Заполнить производство картонными лекалами можно (до определенного времени у нас так и было), но в итоге оно оказывается в непомерном объеме информации и лекал, к тому же они рано или поздно портятся - и это, бесспорно, очень неудобно.

В 2008 году у нас началась автоматизация производства. Мы купили программу АССОЛЬ и начали переводить все наши лекала в цифровой вид. Спустя 14 лет работы с ПО АССОЛЬ и режущим плоттером мы поняли, что нужно двигаться дальше, потому что этого решения нам уже не хватало. Мы поняли, что цифровая резка бумажных лекал - это уже не все, чего мы хотим. Появились очень сложные модели мебели, например, сейчас у нас в ассортименте есть диван, в котором более 150 деталей, то есть более 1000 рассечек. И естественно, что закройщик по бумаге будет резать очень долго, и нельзя при этом забывать о качестве.

Раскройный комплекс iECHO BK4

И нам пришла мысль поехать на специализированную выставку, тем более, что в силу отсутствия необходимости мы некоторое время не посещали подобных отраслевых мероприятий. В 2021 году мы решили поехать на выставку «Текстильлегпром» и увидели на стенде компании «Смарт-Т» раскройщик iECHO, причем до этого мы даже не знали о существовании подобного оборудования. Мы увидели станок в работе, поняли, что это то, что нам требуется. Единственное, нам не нужен был многослойный раскройщик, так как у нас не массовое, а штучное производство, очень дорогая мебель. Но нам требуется высокое качество, скорость, точность и безошибочность. Мы долго смотрели как станок iECHO кроит (все было для нас новым) и общались со специалистами.

Принять решение о такой покупке не просто, все-таки это дорогостоящее оборудование, поэтому мы попросили компанию «Смарт-Т» устроить нам посещение какой-нибудь фабрики, где такой раскройный комплекс уже работает. Мы съездили в Ижевск и остались очень довольны. Увидели там некоторые важные для нас нюансы, касающиеся резки рассечек, которые были учтены при подготовке нам коммерческого предложения. Мы узнали, что у нас будет два режущих инструмента, один из которых (дисковый нож) режет полотно, а другой - рассечки. Мы абсолютно удовлетворены приобретением этого станка, он нам подходит идеально.

С момента установки раскройщик iECHO BK4 работает у нас полную смену - с утра до вечера. Обслуживает его один оператор. Обучение оказалось очень простым, длилось оно всего три дня, за которые инженер «Смарт-Т» полностью подготовил для нас трех операторов. Прямо в процессе обучения, после подбора необходимых нам настроек мы приступили к работе. Кстати, текущее обслуживание станка оказалось тоже несложным.

Важно отметить тот факт, что запуск раскройщика произошел прямо в день его установки, и это нас очень удивило. У нас есть много сложного оборудования, например большие стегальные машины, которые запускались очень долго. Речи о том, чтобы машина заработала в первый же день, вообще не шло. А здесь - такая оперативность!

Раскройный комплекс iECHO BK4

Раньше на несколько сложных моделей диванов два закройщика у нас тратили день-два из-за сложности деталей, множества рассечек и намеловок, трудоемкости обработки прикладных материалов. Сейчас все операции делает автоматический раскройный комплекс iECHO и у него на раскрой деталей для одного дивана уходит всего 26 минут. Мы никак не ожидали такого результата.

На раскройщике iECHO BK4 мы кроим мебельные материалы различной толщины - как тонкие (кашемир, микровелюр BELLA и New York), так и достаточно толстые (велюр Lambre, Tudor, рогожку Montana). Также раскройщик прекрасно кроит нам и прикладные материалы - спанбонд 100, Фитлайн Файбертекс, делает на них намеловки. Нареканий на станок вообще нет никаких.

Наш раскройный комплекс iECHO BK4 оснащен тремя инструментами - дисковым ножом, которым производится основной раскрой, осциллирующим ножом, которым мы делаем рассечки (мы именно для этого его приспособили), и перьевой инструмент для ручки, которую мы заменили на обычный маркер, который делает нам намеловки на прикладных материалах, которые идут в невидимые места.

Поставщиком нашего раскройного комплекса iECHO выступила компания «Смарт-Т», сотрудничеством с которой мы очень довольны. Поставка оборудования произошла очень быстро; инженер-наладчик приехал очень корректный и грамотный, объяснял все очень понятно; установка и пусконаладка прошли в один день - утром станок собрали, а вечером мы уже начали на нем работать. Сейчас сервисный инженер «Смарт-Т» с нами всегда на связи, в любое время отвечает на любые наши вопросы, документация для нас в доступе. В общем, всем рекомендую раскройные комплексы iECHO и такого ответственного и внимательного поставщика, как Компания «Смарт-Т».