9:00-18:00 MSK
Премьера второго поколения промышленного текстильного плоттера Tiger
RSS
Компания Mimaki объявила о своей новой IoT-разработке под названием "Digital printing connection" ("Подключение цифровой печати"), которая позволит включить струйное печатное оборудование в производственные линии для автоматизации работы и массовой кастомизации с использованием связи с роботами, ленточными конвейерами, контрольно-измерительными устройствами, различными датчиками и другими периферийными устройствами, такими, например, как оборудование предварительной и финишной обработки.
В качестве первого шага компания представит свои уникальные программные средства "MDL commands" и "Mimaki Job Controller" для связи с технологической периферией.
Язык разработки приложений MDL используется для управления плоттерами Mimaki из клиентских производственных систем с вспомогательным оборудованием. Средства MDL позволяют управлять положением и высотой рабочего стола и функциями плоттеров, например стартом печати. В "MDL commands" содержится также информация о количестве оставшихся чернил и об ошибках плоттера. Для клиентов, использующих язык MDL, с помощью информационных данных Mimaki SDK (Software development information kit) можно построить оптимальную систему в соответствии с уровнем их программного обеспечения.
Программный блок управления "Mimaki Job Controller" - это программное обеспечение для автоматического подключения к плоттеру для передачи оптимальных печатных данных и информации о рабочих режимах.
При объединении в производственной линии подключенного плоттера и робота для загрузки печатных заданий с использованием конвейера робот распределяет задания, поступающие с ленточного конвейера на плоттер, для активации печати после установки соответствующих настроек. Затем, после печати робот собирает готовые отпечатанные изделия. Таким образом целая серия операций может производиться без участия оператора.
К системе "Digital printing connection" можно подключить промышленные плоттеры, которые раньше в производственной цепочке использовались только как отдельное оборудование, и все операции, связанные с применением вспомогательного оборудования производились при непосредственном участии оператора. Новая возможность программного управления позволит значительно повысить эффективность производства изделий, выпускаемых под заказ.
Этапы сегодняшнего производства:
- Формирование очереди печатных заданий оператором.
- Отправка оператором файла на плоттер с помощью программного средства – РИП’а.
- Печать.
- Подтверждение завершения печати.
- Сбор выполненных заданий. Возвращение к п. 1.
* Все этапы, кроме третьего, требуют участия оператора.
Этапы производства с "Digital printing connection":
- Выбор задания из пользовательской системы.
- Робот автоматически организует задания.
- Старт печати.
- Робот автоматически собирает выполненные задания. Возвращение к п. 2.
Концептуальная модель решения "Digital printing connection" впервые была представлена в Орландо (США, Флорида) на выставке ISA в рамках международного мероприятия Sign Expo 2018.
Информационные данные Mimaki SDK (Software development information kit) – необходимый инструмент для управления командами MDL – доступны для скачивания с сайта Mimaki c 22 марта 2018 года.