Итальянские ткани Digitak всегда в моде благодаря текстильным технологиям Mimaki

Итальянская компания Digitak (digitak.it) известна как производитель высококачественных дизайнерских тканей, которой за 15 лет работы удалось зарекомендовать себя с самой наилучшей стороны и стать одним из основных поставщиков цифрового принтованного текстиля в мире высокой моды.

Для этой фабрики сублимационная технология – приоритетное направление, однако за счет недавнего внедрения оборудования для прямой печати на ткани она собирается существенно расширить ассортимент предлагаемых швейному рынку материалов и таким образом максимально удовлетворить спрос своих заказчиков – модельеров спортивной одежды и легкого платья, а также дизайнеров интерьера. 

Предприятие Digitak располагается севернее Милана - столицы мировой моды, в провинции Варезе в Ломбардии, которая является экономическим и промышленным сердцем сегодняшней Италии.

Обозначив универсальность производства одним из краеугольных камней своей философии, Digitak постоянно инвестирует в новейшие технологии, проводит исследования текстильного рынка, результаты которых и определяют текущий ассортимент тканей. Этот дальновидный подход к ведению бизнеса позволил компании предлагать самые современные и стильные ткани, уделяя при этом особое внимание деталям рисунков, устанавливая в отношении своей продукции самые высокие стандарты качества и обеспечивая широчайшее разнообразие дизайна. 

За прошедшие годы компания накопила огромный опыт в области традиционных и цифровых технологий, который в сочетании с грамотными инвестиционными решениями позволили Digitak существенно улучшить свои производственные показатели и заметно выделиться на фоне конкурентов в сложном сегменте высокой моды. Но яркие успехи компании Digitak не ослабили ее энтузиазма и готовности продолжать расти и реализовывать поставленные задачи. Последние инвестиции компании в оборудование для прямой цифровой печати пигментными чернилами выводят этого производителя на новый, очень перспективный уровень.

С момента основания Digitak Филиппо Таккани, основатель и нынешний владелец компании, поставил перед собой четкую и амбициозную цель: «Я хотел добиться в сублимационной печати широкого формата еще больших успехов, по сравнению с теми, которых я ранее достиг на прежнем месте работы, используя традиционные методы печати».

Филиппо Таккани, основатель и владелец Digitak, в производственном цеху в окружении принтеров Mimaki

Стоит вспомнить истоки…Покупка принтера Mimaki JV4, одного из первых, установленных в Италии, положила начало деятельности компании Digitak. 

«Чтобы начать бизнес, мне нужна была такая цифровая система, которая смогла бы печатать дисперсными чернилами на полиэстере, и после знакомства с разным оборудованием я понял, что Mimaki JV4 – это лучший вариант», — поясняет Филиппо Таккани. - Это было отличное решение, которое дало возможность начать строить успешный бизнес и обеспечило нам успех с самых первых шагов».

В скором времени за первым принтером Mimaki последовали второй и третий. Когда был приобретен пятый, компания переехала в промышленный комплекс города Традате, провинции Варезе — нынешнее место дислокации Digitak, где сегодня работают 15 принтеров Mimaki JV33, в дополнение к трем сублимационным принтерам Mimaki TS500-1800 и еще одному высокоскоростному сублимационному принтеру Mimaki TS300P-1800. Оснащение предприятия оборудованием Mimaki является одной из самых сильных сторон компании Digitak, к тому же недавно мощности были расширены за счет текстильного принтера Mimaki Tx300P-1800B с конвейерной лентой для печати на деликатных тканях и трикотаже, а также промышленного принтера Mimaki Tiger-1800 и пропиточной машины Mimaki TR300-1850S.

«На протяжении многих лет мы, конечно же, тестировали печатное оборудование и других производителей, но всегда возвращались к Mimaki. Поскольку высокая мода является нашим ключевым рынком, мы должны гарантировать нашим клиентам высочайший уровень качества, и на сегодняшний день мы никогда не находили решений, которые превосходили бы уровень технологий этого японского бренда», - отмечает Филиппо Таккани.

По словам руководителя Digitak, преимущество машин Mimaki перед другими заключается в их «каллиграфическом почерке», то есть в четкости линий и мелких деталей, которые получаются на ткани. В отличие от многих своих конкурентов, компания Mimaki сосредоточилась на электронике, связанной с печатающими головками, в частности на функции контроля качества печати, в основу которой положена уникальная форма колебаний пьезодиафрагмы. Такое внимание к управлению струйной печатью посредством головок позволило компании Mimaki достичь непревзойденной точности, что обеспечило компании Digitak серьезные конкурентные выгоды.

Более того, в Digitak придерживаются принципа превалирования качества над количеством. Здесь предпочитают не «гнать» тираж, а максимально сконцентрироваться на результате, возможно, посвятить производству дополнительный день, чтобы гарантировать заказчику идеальный конечный продукт, полностью отвечающий его требованиям и ожиданиям. Технология Mimaki не только соответствует этой бизнес-модели благодаря высоким технологиям и качеству печати, но и позволяет ее реализовать самым наилучшим образом.

Принтеры Mimaki для термотрансферной сублимации и прямой текстильной печати
позволяют печатать как на синтетике, так и на натуральных тканях

В настоящее время фабрика Digitak печатает более 2000 погонных метров ткани в день. Эти ткани впоследствии идут на пошив брендовой одежды и текстильных аксессуаров, предметов пляжного отдыха и купальников с сопутствующими персонализированными принадлежностями, спортивной одежды с наилучшими потребительскими характеристиками, такими как комфорт, воздухопроницаемость, устойчивость к любым внешним воздействиям. Компания Digitak к своему ассортименту разнообразных и креативных продуктов даже добавила ткани для уличной мебели, изготавливаемой под индивидуальный заказ.

В компании Digitak принтеры Mimaki работают непрерывно, 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. И это не просто расхожее выражение: действительно, днем оборудование используется в основном для отработки дизайна и изготовления цветопроб и образцов, а непосредственный вывод тиража осуществляется ночью. 

«Благодаря технологиям Mimaki и нашим ноу-хау мы добились невероятного качества, скорости выполнения работ и производственной гибкости. То обстоятельство, что мы имеем так много принтеров, позволяет нам работать над несколькими проектами одновременно и запускать в работу заказы, которые по способам реализации сильно отличаются друг от друга, — говорит Филиппо Таккани. - Существуют и некоторые другие важные факторы, которые способствовали и продолжают способствовать повышению эффективности нашего производства – это высочайшая надежность решений Mimaki и возможность удаленного мониторинга состояния оборудования. После того, как проведены стандартные действия по контролю старта печати и установлено, что машины печатают правильно, мы можем позволить им работать всю ночь без оператора».

Как в производстве, так и в обслуживании своих заказчиков компания Digitak придерживается строгого подхода. Текстильный рынок становится все более требовательным в отношении креативности, точности воспроизведения дизайна и полноты предоставляемых услуг со стороны производителя. Поэтому в компании Digitak при взаимодействии с придирчивыми клиентами стараются обеспечить необходимую гибкость и индивидуальный подход. Для подготовки собственных макетов и проверки файлов, поступающих непосредственно от заказчиков, на предприятии создан целый отдел допечатной подготовки. Команда специалистов скрупулезно редактирует предоставленные файлы, даже если они требуют самых несущественных изменений. Это необходимо для того, чтобы исходный макет полностью соответствовал тому, что хочет увидеть заказчик, и результат был с первого раза самым наилучшим.

Для дальнейшего совершенствования производства и расширения ассортимента компания Digitak решила принять новый вызов и расширить свои возможности за счет новых инвестиций.

Продолжая развивать участок сублимационной печати, Филиппо Таккани решил также сосредоточился на технологической диверсификации, для чего была запущена цифровая линия прямой печати на ткани. Она состоит из текстильного принтера Mimaki Tx300P-1800B на пигментных чернилах TP400 и пропиточной машины Mimaki TR300-1850C.

Принтеры Mimaki на производстве Digitak

«Рынок продолжает развиваться и сегодня требует еще большей гибкости как в отношении рабочих процессов, так и в отношении поставляемых тканей. Оборудование Mimaki обеспечивает нам широчайшие возможности использования разных материалов, включая такие ситуации, когда необходимо одновременно воспроизводить один и тот же дизайн на разных тканях, гарантируя при этом максимально схожую цветопередачу, - продолжает Филиппо Таккани. - Почему мы снова выбрали Mimaki?.. У меня появилась возможность опробовать пигментные чернила Mimaki TP400, и, только увидев готовый отпечаток, я сразу понял, что эти чернила на целое поколение опережают другие пигментные чернила, доступные на рынке. Голубой цвет исключительно чистый, черный глубокий, очень насыщенный, другие цвета яркие, как ни у какого другого производителя. Это идеально как для тканей для одежды и домашнего текстиля, так и для мебельной обивки».

Благодаря технологии пигментной печати Mimaki на натуральных и синтетических тканях компания Digitak смогла быстро освоить новые для нее сегменты рынка.  Инновационный текстильный принтер Tx300P-1800B для прямой печати с липким конвейером обеспечил не только высокую производительность и идеальное качество печати, но и позволил использовать в работе сложные подвижные и растягивающиеся материалы. Высокий стандарт качества также поддерживается системой предварительной обработки ткани Mimaki TR300-1850S. Эта пропиточная машина необходима для наилучшей подготовки ткани к печати; чтобы чернила были максимально яркими, не растекались, прочнее держались на волокне. Также с помощью специальных составов можно придать тканям свойства для каких-то особых целей.

По словам Филиппо Таккани, важными преимуществами технологии прямой пигментной печати на ткани являются еще экологичность процесса (т. е. его минимальное воздействие на окружающую среду), малое потребление воды и гигиеническая безопасность.

«Мы гордимся тем, что с помощью обеих технологий – сублимации и пигмента – мы можем предложить нашим клиентам отличную «зеленую» текстильную продукцию. Я считаю, что это не только самые перспективные для отрасли технологии с точки зрения качества, разнообразия дизайнерских решений и экономичности, но и технологии будущего, поскольку они не требуют большого количества природных ресурсов. Поэтому с уверенностью можно сказать, что в перспективе большинство тех, кто ориентируется только на традиционные методы печати, рано или поздно будет обречено».

Еще одним козырем Digitak является промышленный принтер Tiger-1800, печатающий со скоростью до 385 м²/час. С помощью этой высокопроизводительной печатной системы компания смогла заметно нарастить объемы производства, обеспечив при этом высокое качество своей продукции и дальнейшую оптимизацию текущих затрат. 

«Мы очень рады, что эти многообещающие технологии доступны для нас и поддерживают наш бизнес, к которому мир моды предъявляет особо высокие требования. В настоящее время мы экспериментируем с этими решениями, отрабатываем новые технологии и оцениваем, какие еще можно наметить пути, чтобы оставаться в нашем сегменте лучше всех», - говорит в заключение Филиппо Таккани.

Источник: worldofprint.com