Фабрика BULAEVICH: как современные технологии помогают построить успешный семейный бизнес

Российские швейные предприятия продолжают модернизировать свои производства. Очередной тому пример - швейная фабрика BULAEVICH, работающая в подмосковной Дубне и имеющая уникальную специализацию - пошив только юбок и женских брюк для офиса и повседневной жизни.

Фабрика BULAEVICH была создана в 1999 году как небольшое семейное предприятие. Сейчас она уже является одним из крупнейших швейных производств Подмосковья. Предприятие активно работает с оптовиками и известными маркетплейсами, и неудивительно, что уникальные брюки с несминаемой стрелкой завоевали заслуженную популярность у российских покупательниц.  

В рамках посещения фабрики BULAEVICH представителями компании «Смарт-Т» сооснователь и директор этого предприятия Ольга Юрьевна Булаевич подробно рассказала о возникшей идее заняться швейным бизнесом, коллективе, причинах выбора узкой направленности производства, особенностях своих изделий, общественной деятельности, преодоленных сложностях и, конечно же, о коренной модернизации раскройного участка.

- Фабрика Андрея Булаевича - это наш семейный бренд, наше детище, которому в этом году исполняется 24 года. Создание швейного предприятия - это замысел моего мужа, он по образованию конструктор одежды. Муж предложил мне идею, и я, несмотря на далекую от этой отрасли собственную профессию инженера-строителя, его поддержала. Вначале пути мы даже не задумывались, насколько нам будет тяжело развивать бизнес. Мы были молоды и полны оптимизма, у нас был необыкновенный энтузиазм, который мы сохранили и до сегодняшних дней. Нам хотелось работать и зарабатывать, и у нас это получалось на всех этапах нашего развития.

В 1999 году, когда мы начинали, наша команда, помимо нас самих, состояла всего из четырех человек, трое из которых работают у нас до сих пор. На сегодняшний день на фабрике трудятся уже 100 человек. Мы очень дорожим нашим коллективом, это наша семья, с которой мы проживаем большую часть жизни. У нас полное взаимопонимание: мы воспринимаем проблемы наших сотрудников как свои, а они, в свою очередь, всегда идут нам на встречу. Сплоченный персонал, грамотное управление и правильный экономический расчет стали залогом успеха нашего предприятия.

Сначала, первые пять лет, фабрика отшивала юбочные женские костюмы, потом шили блузки, женские куртки, пальто. Прошло время, и мы перешли на юбки и поняли, что юбки и женские брюки с безупречной посадкой - это наше преимущество и наша ниша. В производстве одежды невозможно добиться идеального качества, охватывая полный лук. Мы остановились на брюках и юбках потому, что по соотношению востребованности и предложения это оказался самый неудовлетворенный сегмент для широкого круга покупательниц, основную долю которых составляют учителя, госслужащие, медицинские работники, сотрудницы банковской и коммерческих сфер.

Наша фабрика специализируется на классической деловой одежде. Мы выбрали это направление в связи с тем, что классика в моде и в тренде во все времена. Более свободная от канонов, более «легкомысленная» молодежная и, в частности, детская одежда - это особая история. Дети и подростки всегда зависимы от финансовых возможностей своих родителей и ориентированы на их мнение, но не каждый родитель сможет и захочет держать своего ребенка именно в том формате моды, который приходится на сегодняшний день. А классическая одежда всегда актуальна и популярна. Продукция бренда BULAEVICH сегодня представлена не только на российском рынке, но и на рынках Казахстана и Республики Беларусь. До 2014 года и до пандемии наши изделия очень активно покупали немецкие и французские компании.

Мы выпускаем швейную продукцию премиум-класса, но она доступна и покупателям со средним достатком. Сейчас такие торговые гиганты, как Mango и Zara ушли с нашего рынка, но наши изделия по качеству и разнообразию фасонов не уступают аналогам этих брендов и могут вполне их заменить. Новые коллекции нашей фабрики выпускаются два раза в год. При их разработке мы, конечно же, учитываем тенденции моды, планируем модельный ряд, отслеживаем фактуру и качество изделий. Для того чтобы быть в курсе модных направлений мы посещаем два раза в год международные выставки и модные показы в Риме и Милане, а также выставки тканей, которые проводит в Турции, в Анталии, компания Viptex Fashion. На одной площадке организатор одновременно собирает порядка 200 предприятий - производителей тканей и фурнитуры, и нам всегда есть из чего выбрать.

Наша фабрика активно участвует в международных выставках индустрии моды CPM - Сollection Premiere Moscow, которые проходят в московском Экспоцентре. Мы принимаем участие в этих мероприятиях каждый год. В основном мы выставляем свою готовую продукцию на осенней выставке, которая в этом году прошла в конце августа - начале сентября.  

Популярность бренда BULAEVICH для нас вполне объяснима. Мы уделяем пристальное внимание точности моделирования изделий и, естественно, качеству тканей. Прежде чем запустить в производство какую-то модель, мы отшиваем несколько образцов, чтобы не допустить никакой массовой ошибки, чтобы наше изделие полностью подошло для всех трех женских типовых фигур.

Качество тканей в изделиях играет большую роль. Мы стараемся заказывать такие материалы, которые при носке не пилингуются и не мнутся, стабильно держат стрелку на брюках; мы хотим, чтобы наши потребители - деловые люди - носили одежду бренда BULAEVICH долго, с удовольствием и выглядели очень стильно.

На нашей фабрике применяются высокие технологии. Так сложилось, что мы долгое время не могли решить вопрос кадров, поэтому приобретали оборудование для перепрофилирования сотрудников и их обучения на нем работать. Но если речь идет о мелких деталях, которые используются при шитье, мы прибегаем к высококвалифицированному ручному труду. У нас есть изделия, в основном это юбки, в которых много сложных геометрических форм, и именно в этих случаях мы активно задействуем ручные операции, которые не могут выполнить машины.

Стоит сказать и о проблемах, которые мы преодолевали и с которыми приходится справляться сегодня. Самым тяжелым периодом для фабрики была пандемия. В это время вся страна в буквальном смысле встала. Получилось так, что по прошествии международной выставки мы закупили ткань, выпустили коллекцию, и… наша страна «закрылась» - прекратили свою работу магазины, торговые центры, бизнес и обычная жизнь замерли. В условиях ковидных ограничений мы в первый раз взяли госзаказ и выполнили его на сто процентов. За шесть месяцев наша фабрика сшила из давальческого сырья 950 тысяч защитных комбинезонов, 400 тысяч медицинских халатов и 400 тысяч бахил. Мы работали в две смены, чтобы сохранить коллектив и обеспечить ему заработную плату, платить налоги, оплачивать аренду и решать все свои острые текущие вопросы. Это время для нас было очень тяжелым, но нам удалось найти выход и справиться с этой кризисной ситуацией.

После пандемии возникли очередные трудности, связанные с введенными экономическими санкциями. В нашей стране не производят нужных нам тканей и сырья. То сырье, которое предлагают наши производители, не стабильно по качеству и перерабатывать его в изделиях, которые мы отшиваем, просто невозможно. Мы зависим от зарубежных поставщиков абсолютно во всем - от иголки до этикетки, поэтому в нынешних реалиях работать очень и очень непросто. Также, как никогда, усложнена логистика, нет возможности проконтролировать качество выпускаемых тканей в процессе их производства. Раньше все это было гораздо проще и удобнее - можно было без проблем посетить зарубежных партнеров и оперативно решить все дела на месте.

Также в последнее время очень упали продажи изделий. И это не из-за того, что у нас высокие цены, просто в нашей стране значительно снизилась покупательская способность, и, как следствие, заметно затормозилась реализация.

Мы с мужем - очень активные, инициативные личности, поэтому уделяем время и работе на благо общества. Деятельность в социальной сфере - это неотъемлемая часть внутренней политики нашей компании. В 2016 году мы с мужем приняли решение открыть учебное отделение по подготовке швей, потому что их на рынке труда, к сожалению, практически нет, как, в прочем, и представителей других рабочих специальностей. Мы в этом деле прошли очень тернистый путь, но, к счастью, нам помогло Правительство Московской области - в колледже № 95 в городе Дубне было открыто отделение с объединенными в один классификатор специальностями «Швея, конструктор и технолог».

В этом году у нас были первые защищенные дипломные работы, первые выпускники. Нам это было очень приятно, ведь мы - люди бизнеса, и для нас важно видеть результат наших усилий и затраченной энергии.

Хочется сказать, что не нужно боятся того, что молодое поколение не будет или не сможет работать в нашей сфере. Однозначно будет и сможет. Есть еще такие фабрики, как наша, где можно набраться опыта очень быстро и начать эффективно трудиться, научившись работать на всех машинах швейного производства.

Сейчас помимо руководства фабрикой я активно занимаюсь общественной деятельностью. В мае 2023 года мной было открыто отделение «Союза женщин России» в городском округе Дубна. Наше отделение занимается важной социальной работой: мы оказываем поддержку детям-инвалидам, женщинам, попавшим в трудную ситуацию, собираем гуманитарную помощь для участников СВО. Всю необходимую социальную работу ведем в тандеме с городским руководством. Администрация помогает нам в решении многих вопросов и выполняет официальные, управленческие функции, а мы осуществляем взаимодействие непосредственно с населением.

Это было некоторым отступлением, но вернемся к нашему производству, тем более, что мне есть чем еще поделиться. Как известно, наши брюки и юбки отличаются безупречной посадкой. Это обусловлено исключительной щепетильностью и ответственным подходом наших конструкторов-модельеров к конструированию каждой модели. Для удовлетворения их требований к крою необходимо обеспечить высокую точность готовых деталей, и мы поняли, что нам необходим цифровой раскройный комплекс. Собственно говоря, мы думали об этом давно, но приобрели такой станок, к сожалению, только в этом году.

Когда на одной из выставок мы познакомились с компанией «Смарт-Т», мы сразу заинтересовались автоматизированным комплексом для раскроя настила iECHO GLS, который нам представили. Наше внимание привлекли скорость, качество кроя, сложность задач, которые этот раскройщик может выполнить. Мы не оказались разочарованы. Наши специалисты очень довольны функциональностью этого комплекса, его производительностью, тем, что детали кроя полностью соответствуют заданным параметрам конструкции изделий. Мы теперь можем за один день раскроить и экспериментальные модели любой сложности и выполнить массовый крой. Операция выполняется гораздо быстрее, чем было у нас раньше, когда она производилась вручную, тем более что мы разрабатываем до нескольких тестовых образцов одного изделия. Теперь мы во всех случаях добиваемся отличного результата и можем реализовать самые сложные конструкторские концепции.

На iECHO GLS мы кроим поливискозные ткани, ткани с шерстью и кашемиром, хлопковый текстиль, тенсель и даже мембранные ткани. Все прекрасно режется, для наших изделий раскройщик iECHO подходит как нельзя лучше.

Огромное преимущество комплекса - это экономия на материалах и изготовлении лекал, которые раньше мы делали из картона. Сейчас все выполняется в программе и мгновенно воплощается в жизнь. Плюс к этому, для нас больше не актуален вопрос хранения аналоговых шаблонов.  

Мощности этого раскройщика очень высокие, он, безусловно, может работать круглосуточно, вопрос стоит только в кадрах. Необходимы дополнительные люди на операции настила, чтобы загрузить станок работой.

Когда мы приобретали этот комплекс, совершенно естественно, что у нас были опасения в отношении обучения персонала для работы на нем. Но наши сотрудники быстро справились и приобрели все необходимые навыки, при том, что они не являются профессионалами в области компьютерного кроя.

Конечно же, большой вклад в быструю модернизацию раскройного цеха и освоение нами оборудования внесли инженеры нашего поставщика - компании «Смарт-Т». Они быстро запустили раскройщик, подробно и доходчиво все объяснили, были к нам очень внимательны и мы, безусловно, им очень благодарны. Со своей стороны, как владельцы фабрики, мы всем коллегам по цеху будем рекомендовать это оборудование однозначно.

Внедрение передовых технологий в швейное производство и вообще в легкую промышленность - это значительное подспорье для фабрик в плане производительности и качества. Кроме того, на участке цифрового раскроя может успешно работать сотрудник без предварительного опыта, только с базовыми компьютерными знаниями - мы в этом сами убедились.

В наших ближайших планах - расширение производства и выпуск более широкого ассортимента брюк и юбок. И в этом, несомненно, нам поможет наше новое высококлассное оборудование iECHO.

Журнал "Легкая промышленность. Курьер", 2023 №5